制袋機(jī)是由很多的裝置構(gòu)成的，包括儲(chǔ)料的裝置、變頻的裝置、整袋的裝置、控制的裝置以及裁切裝置等等。每個(gè)不同的裝置都在制袋機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中起著不可忽視的作用。 制袋的三大要點(diǎn)為：溫度、壓力及材料的漲力。這就要求操作人員首先要對(duì)制袋設(shè)備的機(jī)械原理略作了解，熟悉設(shè)備各組的運(yùn)用及參數(shù)的設(shè)置、調(diào)節(jié)，只有在掌握了以上各項(xiàng)以后，結(jié)合材料的特點(diǎn)及袋型長(zhǎng)度，才能得心應(yīng)手的使用好設(shè)備，制出平整漂亮的口袋。那么，溫度調(diào)節(jié)應(yīng)需掌握哪些技巧呢？ 由于高聚物沒(méi)有確定的熔點(diǎn)，是一個(gè)熔融溫度范圍，即在固相與液相之間有一個(gè)溫度區(qū)域，當(dāng)加熱到該溫度區(qū)域時(shí)，薄膜進(jìn)入熔融狀態(tài)。高聚物的粘流溫度與分解溫度分別是熱封的下限與上限，粘流溫度和分解溫度差值的大小是衡量熱封難易的重要因素。 熱封溫度是根據(jù)熱封材料的特性、薄膜厚度、熱封燙壓的次數(shù)及熱封面積大小而設(shè)定。同一部位燙壓次數(shù)增加，溫度可適當(dāng)降低，熱封面積大時(shí)，溫度可略高一些。 立體制袋機(jī)在制作袋子的過(guò)程中有一個(gè)熱封流程，熱封過(guò)程主要的作用就是使粘合膜層加熱到一個(gè)較為理想的粘流狀態(tài)。在對(duì)袋子進(jìn)行熱封處理的時(shí)候，根據(jù)不同材料薄膜的厚度、熱封燙壓的次數(shù)、熱封面積的大小等來(lái)綜合考慮。 立體制袋機(jī)對(duì)PVC塑料加熱到這個(gè)溫度范圍內(nèi)時(shí)，薄膜就會(huì)進(jìn)入熔融的狀態(tài)，從而有助于袋子的成型。這時(shí)候溫度范圍的上限和下限分別代表PVC的分解溫度和粘流溫度，它們兩者之間的差的大小是決定熱封的難易程度的關(guān)鍵。

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